國(guó)家工信部認(rèn)定制造業(yè)單項(xiàng)冠軍,智能制造試點(diǎn)示范

TAURUS 2.170 XP

產(chǎn)品詳細(xì)

TAURUS 2.170 XP

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

TAURUS 2.170 XP

關(guān)鍵字：橫機(jī) 事坦格

產(chǎn)品詳細(xì)

參數(shù)

　　Taurus 2.170 XP是毛衫行業(yè)對(duì)的一個(gè)里程碑的設(shè)計(jì)，并開(kāi)啟了針織行業(yè)的新方向。本機(jī)型包含了兩項(xiàng)Steiger獨(dú)有的專利技術(shù)-復(fù)合針&儲(chǔ)紗針（發(fā)明專利 ZL2013800067927；實(shí)用新型專利ZL 2018200734901）。這一獨(dú)特的創(chuàng)新發(fā)明，在滿足以往基本編織功能的同時(shí)，還可以進(jìn)行可穿、嵌紗、同行超難結(jié)構(gòu)以及花組織結(jié)構(gòu)的編織。該機(jī)型仍沿用業(yè)界公認(rèn)的橡膠羅拉、開(kāi)放式機(jī)頭以及導(dǎo)紗器獨(dú)立工作的設(shè)計(jì)思路。同時(shí)，該機(jī)器增加了許多新的功能結(jié)構(gòu)：獨(dú)立紗夾剪刀板的使用(選配)，使得機(jī)頭回轉(zhuǎn)距可以大幅縮短，提高了編織效率;可控式彈跳紗嘴結(jié)構(gòu)，使得編織過(guò)程中紗嘴停放來(lái)去自由;新的制版軟件Model+，輕松易懂，對(duì)于制版的準(zhǔn)入門(mén)檻大幅降低，可以使得更多的人無(wú)障礙使用。

產(chǎn)品規(guī)格

TAURUS 2.170 XP
針距	E12
針數(shù)/針板寬度	805枚針/67英寸，配有專利技術(shù)的復(fù)合針及儲(chǔ)紗針（發(fā)明專利 ZL2013800067927；實(shí)用新型專利ZL 2018200734901）
機(jī)頭	獨(dú)立開(kāi)放式機(jī)頭設(shè)計(jì)，方便直接喂紗
速度	最高時(shí)速：1.6m/s
動(dòng)態(tài)度目	可隨時(shí)隨地調(diào)整線圈密度的大小
系統(tǒng)數(shù)目	單機(jī)頭雙系統(tǒng)
獨(dú)立控制夾紗剪刀板（選配）	由2個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，并由所設(shè)計(jì)花型直接進(jìn)行控制，擺脫了機(jī)頭需移動(dòng)至剪刀板處進(jìn)行紗線釋放或夾停控制方式，更有效的縮短了機(jī)頭回轉(zhuǎn)距，提高了生產(chǎn)效率
紗嘴（可擴(kuò)展至32）	花型文件直接控制24個(gè)紗嘴獨(dú)立工作。獨(dú)特升降技術(shù)的使用，使紗嘴每行編織完畢后都可以實(shí)時(shí)提起，解決多個(gè)紗嘴難于同時(shí)停放針板的某個(gè)位置的技術(shù)難題。
選針	單段選針技術(shù)，滿足最高1.6m/s編織速度。
牽拉系統(tǒng)	在成圈40mm的位置便可以牽拉到所編織衣片，并與花型文件進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)作配合。本牽拉專利技術(shù)（發(fā)明專利 ZL 2021103315200）可以保證整幅編織，如袋狀織物、橫絞花以及全成型組織結(jié)構(gòu)等，實(shí)現(xiàn)真正的3D編織。
針梳	新一代的針梳系統(tǒng)，在電機(jī)的控制下，可滿足任何紗線的編織使用。

細(xì)節(jié)展示


羅拉	控制面板	開(kāi)放式機(jī)頭
傳統(tǒng)的羅拉結(jié)構(gòu)，無(wú)法生產(chǎn)諸如3D的結(jié)構(gòu)組織，而本機(jī)型采用具有專利技術(shù)的羅拉系統(tǒng)（發(fā)明專利 ZL 2021103315200），可以保證整幅編織，如袋狀織物、橫絞花以及全成型等結(jié)構(gòu)的編織，實(shí)現(xiàn)真正的3D組織編織。	符合人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)的控制面板，可以最大限度的滿足操作者的視線問(wèn)題。兩條內(nèi)含LED燈帶的控制面板的設(shè)計(jì)，方便操作者在機(jī)器的任何位置操作，不僅醒目，且簡(jiǎn)單易行	編織產(chǎn)品時(shí)，剪刀、夾子相互配合，可把與衣片相連接、暫時(shí)不用的紗線剪斷，由此可避免紗線的浪費(fèi)與產(chǎn)品的損壞以及因線頭過(guò)長(zhǎng)可能發(fā)生的紗線卷繞等隱患的存在；節(jié)省了因手工剪線所浪費(fèi)的時(shí)間，提高工作效率，且更加便于生產(chǎn)管理。


獨(dú)立升降紗嘴技術(shù)
紗嘴工作過(guò)程有別于傳統(tǒng)機(jī)頭攜帶方式，并由花型文件直接進(jìn)行控制。獨(dú)特升降技術(shù)的采用，使紗嘴每行編織完畢后都可實(shí)時(shí)提起紗嘴，解決多個(gè)紗嘴難于同時(shí)停放針板某個(gè)位置的技術(shù)難題，方便織可穿、嵌紗、同行超難、嵌花等組織的編織。